一、用途與特點(diǎn)

氣動(dòng)薄膜/活塞直通（三通）切斷閥（簡稱切斷閥），是氣動(dòng)單元組合儀表中的執(zhí)行單元。它按調(diào)節(jié)儀表來的信號(hào)，直接控制被調(diào)介質(zhì)的切斷或流通，達(dá)到對(duì)壓力、流量或液位等參數(shù)的自動(dòng)控制。切斷閥與調(diào)節(jié)閥主要的區(qū)別在于兩位式斷續(xù)調(diào)節(jié)，后者用于三位式連續(xù)調(diào)節(jié)。

該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、體形小、重量輕、閥體設(shè)計(jì)新穎、流阻小、閥容量大、密封性能好、能防火、防爆。采用平衡型閥塞結(jié)構(gòu)，可提高允許壓差。閥芯有軟密封與硬密封兩種，可根據(jù)使用性能任意選擇。因而它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動(dòng)控制與遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。

二、結(jié)構(gòu)與原理

切斷閥由氣動(dòng)薄膜式/活塞式執(zhí)行執(zhí)行機(jī)構(gòu)與切斷閥兩部分組成，中間用三根立柱或支架相連而成。切斷閥有三種形式：單座、套筒與三通，派生形式有波紋管密封型和散熱高溫型其結(jié)構(gòu)與原理（見圖一）。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)有正、反二種作用形式，當(dāng)信號(hào)壓力輸入為0.2Mpa，推桿伸出膜室為正作用，與閥配合構(gòu)成氣關(guān)式。當(dāng)信號(hào)壓力輸入為0.2Mpa，推桿退入膜室為反作用，與閥配合構(gòu)成氣開式（見圖二）。三通閥，因閥內(nèi)開啟與關(guān)閉同時(shí)存在，故無氣開、氣關(guān)之分。其原理：當(dāng)信號(hào)壓力輸入為0.2Mpa時(shí)，作用在膜片上產(chǎn)生推力，壓縮彈簧，帶動(dòng)推桿、閥桿，使閥芯（塞）移動(dòng)到極限位置，實(shí)現(xiàn)閥門全關(guān)（全開）或改變介質(zhì)流向。當(dāng)信號(hào)壓力輸入為“0”時(shí)，作用在膜片上的力消失，由于彈簧的反作用力使閥芯（塞）恢復(fù)到初始狀態(tài)。

三、主要參數(shù)、性能指標(biāo)與材料

1、主要參數(shù)與性能指標(biāo)

2、主要零件材料

3、外形尺寸見表三、外形圖  單位：mm

注 1）表中數(shù)據(jù)高度H以氣動(dòng)薄膜切斷閥配支架式執(zhí)行機(jī)構(gòu)為依據(jù)，配立柱式執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度H變化±1%～

±5%。

  2）帶手輪機(jī)構(gòu)高度H應(yīng)增加180（DN20～50），239（DN65～100），304（DN125～250）。

  3）標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接形式PN16為凸面，PN40、PN63為凹凸面，閥體為凹面；連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84，鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94，閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶指定標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN等標(biāo)準(zhǔn)。

4、產(chǎn)品重量   單位：Kg

四、安裝與維護(hù)

1、 安裝：

（1） 檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測試。

（2） 在安裝前，對(duì)管道進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3） 安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。

（4） 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝或閥自重較大時(shí)與有振動(dòng)的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。

（5） 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥，無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場所使用。

（6） 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥（見圖5）。

2、 維護(hù)：

（1） 清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。

（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

（3） 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

（4） 閥桿：表面損壞，必須換新。

（5） 推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可作適當(dāng)修理后使用。

（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。

（8） 閥門組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

（9） 常見故障與排除方法見表五。

表五